食品工場クリーンワークショップの分け方

一般人のきれいな作業場食品工場大きく分けて、一般動作エリア、準クリーンエリア、クリーン動作エリアの3つのエリアに分かれます。
1. 一般作業エリア(非クリーンエリア):一般的な原材料、完成品、工具保管エリア、梱包および完成品の移送エリア、および外装包装室などの原材料および完成品の暴露リスクが低いその他のエリア。原料副資材倉庫、包装資材倉庫、外装包装工場、完成品倉庫など
2. 準クリーンエリア:原料加工、包装材料加工、梱包、バッファルーム(開梱室)、一般生産加工室、非製造品の内装室など、最終製品が加工されるが直接露出しないエリア。準備ができた食べ物。
3. 作業エリアの清掃 (クリーンルーム): 最高の衛生環境要件、多人数の人員、および環境要件を指します。原材料や完成品が露出した加工エリア、食品冷蔵加工室、冷却室、保管室、内包装などに入る前に消毒と交換が必要です。インスタント食品の部屋など。
食品製造の全工程において微生物による汚染を防ぐためには、原材料、水、設備などを処理する必要があり、製造工場の環境が清潔であるかどうかも重要な条件です。

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クリーンルーム内で生産される食品の種類は以下の通りです。

さまざまな食品生産要件の清浄度、および食品生産のさまざまな段階の清浄度も同様です。

エリア

空気清浄度クラス

沈降

細菌

番号

沈降

真菌

番号

生産段階

クリーンな操作エリア

1000~10000

<30

<10

生鮮品や生食用の完成品(半製品)などの冷却、保管、調整、内装包装

準クリーンエリア

100000

<50

 

加工、加熱処理など

一般的な操作領域

300000

<100

 

前処理、原料保管、倉庫など

食品生産のさまざまな段階での清浄度

ステージ

空気清浄度クラス

前置詞

ISO 8-9

処理

ISO 7-8

冷却

ISO6-7

充填・包装

ISO6-7

検査

ISO5

 


投稿日時: 2022 年 7 月 18 日