を証明するには、食品包装無塵ワークショップが満足に機能している場合は、次のガイドラインの要件を満たしていることを証明する必要があります。
1. 食品包装の無塵作業場への空気供給は、室内汚染を希釈または除去するのに十分です。
2. 食品包装無塵作業場の空気は清浄領域から清浄度の低い領域へ流れ、汚染空気の流れは最低レベルに達し、ドアと屋内建物での空気の流れの方向は正しい。
3. 食品包装無塵作業場に空気を供給しても、室内汚染が大幅に増加することはありません。
4. 食品包装無塵作業場の室内空気の移動状態により、密閉された室内に高濃度の集合領域が存在しないことが保証されます。
もしクリーンルームこれらのガイドラインを満たしている場合、その部品の粒子濃度または微生物濃度（必要な場合）を測定して、指定されたクリーンルーム基準を満たしているかどうかを判断できます。
食品包装無塵工場テスト:
1.給排気風量：乱気流のクリーンルームの場合、給排気風量を測定する必要があります。一方向流のクリーンルームの場合は風速を測定する必要があります。
2. ゾーン間の気流制御: ゾーン間の気流の方向が正しいこと、つまり、清浄領域から清浄度の低い領域への流れが正しいことを証明するには、以下を検出する必要があります。
(1) 各エリアの圧力差が正しいこと。
(2) 出入り口や壁、床などの開口部での気流の進行方向が正しく、清浄領域から清浄度の低い領域へ流れます。
- フィルター漏れ検査: 高効率フィルターとその外枠を検査して、浮遊汚染物質が通過しないことを確認する必要があります。
(1) フィルターが損傷している。
(2) フィルターと外枠との隙間。
(3) フィルタ装置の他の部品が室内に侵入する。
4. 隔離漏れ検出: このテストは、浮遊汚染物質が建材を貫通してクリーンルームに侵入しないことを証明するためのものです。
5. 室内気流制御: 気流制御テストの種類は、クリーンルーム内の気流パターン (乱流か一方向か) によって異なります。クリーンルームの気流が乱流である場合は、室内に気流が不十分な領域がないことを確認する必要があります。それがシングル-ウェイフロークリーンルームでは、部屋全体の風速と風向が設計要件を満たしていることを確認する必要があります。
6. 浮遊粒子濃度および微生物濃度: 上記の試験が要件を満たしている場合、クリーンルーム設計仕様への準拠を確認するために、粒子濃度および微生物濃度 (必要な場合) が最終的に測定されます。
7. その他のテスト: 上記の汚染防止テストに加えて、次のテストの 1 つ以上が必要になる場合があります。
●温度 ●相対湿度 ●室内冷暖房能力 ●騒音値 ●照度 ●振動値
投稿時刻: 2022 年 1 月 10 日